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Hastelloy X國(guó)內(nèi)能買到
  • 發(fā)布日期:2020-11-24      瀏覽次數(shù):765
    • 上海隆繼提供:板材、管材、棒材、箔帶、法蘭、焊材等規(guī)格。支持非標(biāo)定制,提供【原材質(zhì)?!靠煞判馁徺I。


      Hastelloy X

      一、HastelloyX概述 

      HastelloyX是主要用鉻和鉬固溶強(qiáng)化的一種含鐵量較高的鎳基高溫合金,具有良好的抗養(yǎng)化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件和高溫部件,在900℃以下使用,短時(shí)工作溫度可達(dá)1080℃。供應(yīng)的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件、環(huán)形件和精密鑄件。

      1.1HastelloyX材料牌號(hào)HastelloyX

      1.2HastelloyX相近牌號(hào)GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中國(guó)),

      UNSNO6002,HastelloyX(),NC22FeD(法國(guó)),NiCr22FeMo(德國(guó)),NimonicPE13(英國(guó))

      1.3HastelloyX材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

      GJB1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

      GJB2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

      GJB3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

      HB5494-1992《合金冷(軋)拔無縫管》

      HB5495-1992《合金冷軋薄板》

      HB5496-1992《合金圓餅、環(huán)坯和環(huán)形件》

      HB5497-1992《合金熱軋和鍛制棒材》

      HB5498-1992《H合金冷拉焊絲》

      Q/3B4074-1994《合金冷軋帶材技術(shù)條件》

      Q/5B4018-1992《K53金熔模精密鑄件》

      Q/CB61-1996《航空用合金冷加工焊接鋼管》

      1.4HastelloyX化學(xué)成分見表1-1。

      1-1% 

      C

      Cr

      Ni

      Co

      W

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      0.05~0.15

      20.5~23.0

      余量

      0.50~2.50

      0.20~1.00

      8.0~10.0

      ≤0.50

      ≤0.15

      17.0~20.0

      B

      Cu

      Mn

      Si

      P

      S

       

      不大于

      0.010

      0.50

      1.00

      1.00

      0.025

      0.015

       

      注:B按計(jì)算量加入、不分析。

      1.5HastelloyX熱處理制度板材和管材:1130~1170℃,快速空冷或水冷;棒材和環(huán)形件檢驗(yàn)試樣:1175℃?15℃,空冷或更快冷卻;帶材:1065~1105℃,快速冷卻。

      1.6HastelloyX品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)供應(yīng)δ0.5~4.0mm的板材,δ0.05~0.8mm的帶材,外徑4~20mm、壁厚1.0~2.0mm的管材,直徑0.2~10.0mm的焊絲,直徑≤300mm的棒材和各種直徑及壁厚的環(huán)形件以及不同形狀和尺寸的精密鑄件。板材、帶材和管材經(jīng)固溶處理和酸洗后供應(yīng),帶材也可呈冷軋狀態(tài)供應(yīng);焊絲以硬態(tài)、半硬態(tài)、固熔加酸洗、光亮固溶處理狀態(tài)成盤交貨,也可以直條交貨;棒材和環(huán)形件不經(jīng)熱處理交貨。精密鑄件于鑄造狀態(tài)供應(yīng)。

      1.7HastelloyX熔煉與鑄造工藝采用電弧爐加電渣或非真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝。生產(chǎn)鑄件則采用感應(yīng)爐重熔母合金后澆注于加熱的模殼內(nèi),澆注速度以快些為好。

      1.8HastelloyX應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國(guó)外航空發(fā)動(dòng)機(jī)和民用工業(yè)中獲得了為廣泛的應(yīng)用,我國(guó)主要用于制造燃燒室部件和熱端部件以及蜂窩結(jié)構(gòu)等。合金在高溫下使用后有一定的時(shí)效硬化現(xiàn)象。

      二、HastelloyX物理及化學(xué)性能 

      2.1HastelloyX熱性能

      2.1.1HastelloyX熔化溫度范圍1295~1381℃[1]。

      2.1.2HastelloyX熱導(dǎo)率見表2-1。

      2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。

      2.1.4HastelloyX線膨脹系數(shù)見表2-3。

      2.1.5HastelloyX合金鑄件的熱擴(kuò)散率見表2-4。

      2-1[1] 

      θ/℃

      100

      200

      300

      400

      500

      600

      700

      800

      900

      λ/(W/(m?℃))

      13.38

      17.97

      20.27

      22.40

      24.62

      26.79

      29.05

      31.14

      33.44

      2-2 

      θ/℃

      17

      100

      200

      280

      408

      500

      600

      700

      800

      900

      c/(J(kg?℃))

      372.6

      372.6

      389.4

      456.4

      427.1

      452.2

      464.7

      515.0

      535.9

      561.0

      2-3[1] 

      θ/℃

      20~100

      20~200

      20~300

      20~400

      20~500

      20~600

      20~700

      20~800

      20~900

      α/10-6℃-1

      12.1

      12.5

      13.4

      14.0

      14.3

      14.8

      15.5

      15.8

      16.1

      2.2HastelloyX密度ρ=8.28g/cm3[1]。

      2.3HastelloyX電性能電阻率見表2-5。

      2-4 

      θ/℃

      24

      100

      300

      400

      500

      600

      700

      800

      900

      Q/(10-6m2/S))

      2.78

      3.06

      3.68

      3.64

      4.36

      4.32

      4.38

      4.91

      5.23

      2.4HastelloyX磁性能合金無磁性。

      2.5HastelloyX化學(xué)性能

      2.5.1HastelloyX性能合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率見表2-6。

      2-5[1] 

      θ/℃

      100

      200

      300

      400

      500

      600

      700

      800

      900

      p/(10-6Ω.M))

      1.18

      1.20

      1.21

      1.22

      1.24

      1.25

      1.26

      1.27

      1.29

      2-6[1] 

      θ/℃

      700

      800

      900

      1000

      1100

      氧化速率/(g/(m2?h))

      0.0023

      0.060

      0.117

      0.200

      0.611

      三、HastelloyX力學(xué)性能 

      3.1HastelloyX技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能

      3.1.1HastelloyX技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不同品種的力學(xué)性能見表3-1。

      3-1 

      品種

      室溫拉伸性能

      815℃持久性能

      性能

      σP0.2/MPa

      σb/MPa

      δ5/%

      σ/MPa

      t/h

      δ5/%

      不小于

      冷軋薄板

      冷軋帶材

      冷拔管材

      棒材

      環(huán)形件

      精鑄件②

      310

      310

      310

      275

      275

      200

      725

      760②

      690

      690

      690

      380

      35

      30①

      25

      30

      30

      10

      110

      -

      -

      105

      105

      -

      24

      -

      -

      24

      24

      -

      8.0

      -

      -

      10.0

      10.0

      -

      彎曲180?

      彎曲180?

      液壓、擴(kuò)口

      HBS≤241

      HBS≤241

      HBS≤96

      ①δ<0.25mm的帶材的室溫抗拉強(qiáng)度σb≥725MPa,δ5≥25%。

      ②精鑄件鑄態(tài)815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經(jīng)800℃,50h,空冷處理后HRC≤24。
      3.1.2HastelloyX板材(電弧爐加電渣重熔)供應(yīng)狀態(tài)室溫拉伸性能的生產(chǎn)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)

      計(jì)處理結(jié)果以及不同溫度下拉伸性能的設(shè)計(jì)許用值見表3-2。

      計(jì)處理結(jié)果以及不同溫度下拉伸性能的設(shè)計(jì)許用值見表3-2。
      3.2HastelloyX室溫及各種溫度下的力學(xué)性能

      3.2.1HastelloyX硬度

      3.2.1.1HastelloyX材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的棒材、環(huán)形件和鑄件的硬度見表3-1。

      3.2.1.2HastelloyX固溶溫度對(duì)冷軋薄板硬度的影響見圖3-1。

      3-2[2] 

      品種

      θ/℃

      σb/MPa

      δ5/%

      子樣大小n

      S

      -3σ

      A

      B

       

      S

       

      板材

      20

      400

      500

      600

      650

      700

      760

      815

      900

      1000

      725

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      705

      590

      575

      560

      500

      435

      350

      275

      175

      95

      730

      610

      595

      580

      520

      455

      360

      285

      180

      100

      765

      640

      620

      605

      545

      475

      380

      300

      190

      105

      810

      691

      682

      655

      580

      507

      415

      327

      207

      115

      35

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      48

      46

      47

      47

      37

      50

      62

      88

      87

      62

      176

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      3.2.2HastelloyX拉伸性能

      3.2.2.1HastelloyX固溶溫度(保溫10~12min)對(duì)冷軋薄板拉伸性能的影響見表3-3。

      3-3[3] 

      熔煉工藝

      固溶溫度/℃

      20℃拉伸性能

      600℃拉伸性能

      815℃拉伸性能

      900℃拉伸性能

      σP0.2

      σb

      δ5/%

      σb/MPa

      δ5/%

      σb/MPa

      δ5/%

      σb/MPa

      δ5/%

      MPa

      非真空感應(yīng)加電渣(δ1.0mm)

      1065

      1120

      1175

      421

      360

      307

      861

      836

      745

      40①

      44①

      54①

      745

      660

      544

      50

      56

      69

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      221

      231

      239

      129

      108

      88

      電弧爐加電渣(δ1.5mm)

      1120

      1140

      1160

      1180

      1200

      -

      -

      -

      -

      -

      779

      760

      731

      728

      711

      50

      52

      57

      56

      58

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      314

      318

      324

      330

      332

      81

      78

      62

      58

      50

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      ①此為δ10(%)數(shù)據(jù)。

      3.2.2.2HastelloyX合金的不同品種在不同溫度下的典型拉伸性能見表3-4。

      3-4[1~2] 

      熔煉工藝

      品種規(guī)格/mm

      狀態(tài)

      θ/℃

      σb/MPa

      σP0.2/MPa

      δ5/%

      φ/%

      電弧爐加電渣

      冷軋薄板(δ1.5)

      固溶1150℃,空冷

      20

      400

      500

      600

      650

      700

      760

      815

      900

      1000

      810

      691

      682

      655

      580

      507

      415

      327

      207

      115

      388

      -

      -

      270

      241

      -

      230

      222

      -

      -

      48

      46

      47

      47

      37

      50

      62

      88

      87

      62

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      非真空感應(yīng)加電渣

      冷軋薄板(δ1.0)

      固溶1150℃,空冷

      20

      400

      500

      600

      650

      700

      886

      727

      746

      706

      636

      553

      461

      276

      289

      266

      256

      260

      47

      45

      42

      51

      47

      54

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      續(xù)表3-4 

      熔煉工藝

      品種規(guī)格/mm

      狀態(tài)

      θ/℃

      σb/MPa

      σP0.2/MPa

      δ5/%

      φ/%

      非真空感應(yīng)加電渣

      冷軋薄板(δ1.0)

      固溶1150℃,空冷

      760

      800

      815

      900

      1000

      454

      379

      349

      226

      121

      251

      247

      237

      192

      -

      69

      40

      69

      72

      73

      -

      -

      -

      -

      -

      鍛材(90方)

      固溶1180℃,水冷

      20

      500

      600

      650

      730

      815

      900

      799

      632

      577

      546

      439

      304

      249

      380

      248

      241

      246

      247

      224

      -

      49

      51

      47

      49

      47

      73

      77

      61

      56

      50

      41

      46

      79

      81

      圓餅

      固溶1175℃,空冷

      20

      400

      500

      600

      700

      815

      850

      900

      950

      1000

      817

      751

      668

      618

      566

      399

      349

      275

      228

      130

      387

      358

      298

      290

      258

      267

      256

      221

      184

      110

      43

      41

      43

      45

      65

      87

      101

      111

      77

      79

      47

      44

      44

      42

      64

      89

      96

      96

      99

      97

      環(huán)形件

      固溶1180℃,水冷

      20

      500

      600

      650

      730

      815

      900

      809

      584

      531

      496

      446

      346

      263

      361

      237

      227

      225

      223

      219

      -

      55

      49

      57

      43

      44

      77

      108

      60

      54

      50

      48

      46

      71

      81

      圓棒(d18)

      固溶1180℃,水冷

      20

      500

      600

      650

      730

      815

      900

      771

      633

      609

      567

      459

      333

      263

      334

      212

      217

      202

      212

      205

      -

      52

      60

      56

      48

      42

      67

      81

      62

      56

      53

      42

      42

      66

      78

      電弧爐熔煉后經(jīng)非真空感應(yīng)爐重熔

      精鑄試樣

      鑄態(tài)

      20

      400

      500

      650

      700

      750

      815

      850

      900

      466

      390

      417

      302

      368

      360

      380

      333

      284

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      7

      17

      20

      24

      27

      22

      31

      31

      19

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      3.2.2.3HastelloyX試驗(yàn)溫度對(duì)棒材、鍛件拉伸性能的影響見圖3-2。

      3.2.2.4HastelloyX試驗(yàn)溫度對(duì)精密鑄件拉伸性能的影響見圖3-3。

      3.2.2.5HastelloyX合金時(shí)效后拉伸性能的變化見表3-5(時(shí)效前板材經(jīng)1150℃固溶,棒材經(jīng)1180℃固溶,精密試樣為鑄態(tài))。

      3.2.3沖擊性能環(huán)形件標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的室溫沖擊韌性平均為aKU=1890kJ/m2。

      3.2.4彎曲性能當(dāng)彎曲半徑5倍于板材厚度時(shí),δ1.5mm板材供應(yīng)狀態(tài)反復(fù)彎曲至斷裂的次數(shù)為11~20次。

      3-5[1] 

      熔煉工藝

      品種規(guī)格/mm

      時(shí)效規(guī)范

      室溫拉伸性能

      650℃拉伸性能

      815℃拉伸性能

      θ/℃

      t/h

      σb/MPa

      δ5/%

      φ/%

      σb/MPa

      δ5/%

      σb/MPa

      δ5/%

      φ/%

      電弧爐加電渣

      冷軋板(δ1.5)

      700

      100

      400

      800

      1000

      814

      853

      883

      902

      41

      35

      28

      27

      -

      -

      -

      -

      698

      618

      628

      657

      50

      49

      44

      41

      333

      333

      333

      343

      90

      86

      90

      87

      -

      -

      -

      -

      800

      100

      400

      800

      1000

      863

      853

      824

      814

      35

      32

      27

      32

      -

      -

      -

      -

      628

      618

      598

      588

      44

      33

      34

      31

      324

      304

      304

      294

      75

      66

      58

      62

      -

      -

      -

      -

      900

      100

      400

      800

      1000

      804

      745

      745

      706

      39

      34

      32

      29

      -

      -

      -

      -

      588

      530

      510

      471

      43

      28

      23

      24

      314

      275

      294

      265

      67

      54

      66

      58

      -

      -

      -

      -

      非真空感應(yīng)加電渣

      冷軋板(δ1.0)

      850①

      0

      100

      200

      500

      1000

      879

      872

      860

      865

      863

      46

      32

      35

      35

      35

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      266①

      262

      272

      265

      -

      88①

      93

      91

      101

      -

      -

      -

      -

      -

      棒材(d18)

      700

      500

      1000

      2000

      3000

      834

      863

      961

      922

      33

      31

      30

      23

      35

      35

      46

      27

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      383

      383

      373

      363

      66

      62

      68

      28

      71

      65

      71

      70

      800

      500

      1000

      2000

      873

      892

      853

      27

      23

      17

      29

      25

      15

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      373

      373

      383

      43

      51

      74

      66

      66

      69

      續(xù)表3-5 

      熔煉工藝

      品種規(guī)格/mm

      時(shí)效規(guī)范

      室溫拉伸性能

      650℃拉伸性能

      815℃拉伸性能

      θ/℃

      t/h

      σb/MPa

      δ5/%

      φ/%

      σb/MPa

      δ5/%

      σb/MPa

      δ5/%

      φ/%

      非真空感應(yīng)爐重熔母合金澆鑄件

      精鑄試樣

      650

      100

      500

      1500

      3000

      491

      520

      481

      539

      10

      9

      6

      7

      -

      -

      5

      19

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      329

      361

      -

      390

      24

      19

      20

      15

      -

      -

      34

      21

      800

      100

      500

      1500

      3000

      520

      579

      588

      569

      8

      10

      6

      6

      -

      -

      2

      16

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      387

      387

      -

      422

      18

      15

      22

      14

      -

      -

      31

      30

      ①時(shí)效后高溫拉伸也在850℃下進(jìn)行。

      3.3HastelloyX持久和蠕變性能

      3.3.1HastelloyX高溫持久性能

      3.3.1.1HastelloyX板材、棒材于標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)、精密鑄件于鑄態(tài)的持久強(qiáng)度見表3-6。

      3-6[2] 

      品種

      θ/℃

      σ10

      σ100

      σ200

      σ500

      σ1000

      σ2000

      σ5000

      σ10000

      MPa

      冷軋薄板

      650

      700

      750

      800

      850

      900

      400

      320

      234

      170

      120

      79

      300

      225

      156

      105

      67

      42

      280

      200

      140

      90

      56

      35

      250

      170

      115

      70

      43

      27

      225

      150

      100

      60

      36

      21

      208

      130

      83

      50

      30

      -

      184

      110

      66

      39

      -

      -

      168

      95

      56

      32

      -

      -

      棒材,90mm方坯、環(huán)形件

      650

      700

      750

      800

      850

      900

      -

      350

      260

      190

      140

      105

      340

      240

      180

      130

      92

      66

      305

      220

      160

      110

      82

      58

      260

      190

      135

      98

      68

      48

      232

      170

      120

      863

      60

      40

      207

      150

      105

      76

      52

      -

      177

      130

      92

      64

      -

      -

      157

      115

      82

      56

      -

      -

      精密鑄件

      650

      700

      750

      800

      850

      900

      436

      320

      230

      165

      120

      88

      302

      215

      150

      110

      78

      58

      270

      190

      135

      96

      70

      52

      234

      165

      115

      82

      60

      45

      209

      145

      100

      72

      54

      40

      189

      130

      90

      65

      48

      37

      162

      110

      78

      56

      42

      -

      145

      100

      70

      50

      38

      -

      注:根據(jù)熱強(qiáng)參數(shù)綜合曲線或持久應(yīng)力-壽命曲線確定。

      3.3.1.2HastelloyX板材于1150℃固溶狀態(tài)的持久應(yīng)力-壽命曲線見圖3-4,棒材、環(huán)形件、90mm方坯于1180℃固溶狀態(tài)的持久應(yīng)力-壽命曲線見圖3-5,精鑄件于鑄態(tài)的持久應(yīng)力-壽命曲線見圖3-6。

      3.3.1.3HastelloyX板材于1150℃固溶狀態(tài)、棒材、環(huán)形件、90mm方坯于1180℃固溶狀態(tài)、精鑄件于鑄造狀態(tài)的熱強(qiáng)參數(shù)綜合曲線分別見圖3-7~圖3-9。

      3.3.1.4HastelloyX固溶溫度對(duì)冷軋薄板持久性能的影響見表3-7。

      3.3.1.5HastelloyX時(shí)效后的持久性能見表3-8。

      3-7[3] 

      熔煉工藝

      固溶處理規(guī)范

      持久性能

      θ/℃

      t/min

      冷卻方式

      θ/℃

      σ/MPa

      t/h

      δ5/%

      非真空感應(yīng)加電渣(δ1.0mm)

      1065

      1120

      1175

      10

      空冷

      815

      110

      55.6

      80.7

      74.5

      116

      117

      75

      電弧爐加電渣(δ1.5mm)

      1120

      1140

      1160

      1180

      1200

      12

      空冷

      815

      110

      49.0

      56.6

      53.5

      51.3

      46.8

      70

      60

      50

      36

      41

      3-8 

      熔煉工藝

      品種規(guī)格/mm

      時(shí)效規(guī)范

      650℃持久性能

      815℃持久性能

      θ/℃

      t/h

      σ/MPa

      t/h

      δ5/%

      σ/MPa

      t/h

      δ5/%

      電弧爐加電渣

      板材(δ1.5)

      700

      100

      400

      800

      1000

      294

      205

      204

      203

      189

      78

      71

      78

      79

      110

      52

      50

      49

      50

      66

      64

      61

      61

      800

      100

      400

      800

      1000

      294

      148

      128

      87

      68

      59

      60

      44

      39

      110

      37

      25

      24

      18

      66

      69

      56

      48

      900

      100

      400

      800

      1000

      294

      133

      78

      55

      21

      61

      41

      31

      14

      110

      33

      22

      18

      13

      61

      55

      64

      48

      續(xù)表3-8 

      熔煉工藝

      品種規(guī)格/mm

      時(shí)效規(guī)范

      650℃持久性能

      815℃持久性能

      θ/℃

      t/h

      σ/MPa

      t/h

      δ5/%

      σ/MPa

      t/h

      δ5/%

      非真空感應(yīng)加電渣

      棒材(d18)

      700

      500

      1000

      2000

      3000

      -

      -

      -

      103

      171

      170

      157

      161

      85

      79

      45

      24

      800

      500

      1000

      2000

      -

      -

      -

      103

      147

      168

      144

      53

      61

      66

      注:時(shí)效前經(jīng)1150℃固溶,棒材經(jīng)1180℃固溶。

      3.3.2HastelloyX高溫蠕變性能

      3.3.2.1HastelloyX冷軋薄板和圓餅鍛件于標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的蠕變強(qiáng)度見表3-9。合金于不同溫度和應(yīng)力下的蠕變性能見表3-10。

      3-9[1] 

      品種

      θ/℃

      σ0.2/100/MPa

      σ0.5/100/MPa

      σ1.0/100/MPa

      冷軋薄板

      800

      900

      45

      19

      60

      23

      67

      28

      圓餅鍛件

      700

      800

      900

      98

      29

      10

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      3-10 

      熔煉工藝

      品種規(guī)格/mm

      試樣狀態(tài)

      θ/℃

      t/h

      σ/MPa

      εt/%

      εtP/%

      εe/%

      電弧爐加電渣

      板材(δ1.5)

      固溶1150℃,空冷

      650

      100

      147

      118

      0.3880

      0.1382

      0.3100

      0.0725

      0.0780

      0.0657

      750

      78

      49

      0.8560

      0.1490

      -

      0.1220

      -

      0.0270

      815

      41

      24.5

      0.3910

      0.1560

      0.3663

      0.1430

      0.0252

      0.0130

      900

      19.6

      9.8

      0.4296

      0.1390

      0.4168

      0.1360

      0.0128

      0.0030

      非真空感應(yīng)加電渣

      90方坯

      固溶1180℃,水冷

      650

      100

      196

      123

      0.6130

      0.1328

      0.5016

      0.0606

      0.1114

      0.0722

      815

      41

      0.1662

      0.1336

      0.0326

      非真空感應(yīng)重熔后精鑄

      精鑄試樣

      鑄態(tài)

      650

      100

      118

      98

      0.2050

      0.094

      0.1640

      0.038

      0.0410

      0.0560

      815

      59

      39

      1.5340

      0.3530

      1.5090

      0.3280

      0.0250

      0.0250

      3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm板材于1150℃固溶狀態(tài)的高溫蠕變曲線見圖3-10~圖3-13。

      3.3.2.3HastelloyX精密鑄件的高溫蠕變曲線見圖3-14和圖3-15。

      3.4HastelloyX疲勞性能

      3.4.1HastelloyX高周疲勞

      3.4.1.1HastelloyX固溶溫度對(duì)冷軋薄板室溫彎曲振動(dòng)疲勞性能的影響見表3-11。

      3-11[3] 

      熔煉工藝

      熱處理規(guī)范

      疲勞性能

      θ/℃

      t/min

      冷卻方式

      θ/℃

      頻率

      σ-1/MPa

      N/周

      非真空感應(yīng)加電渣(δ1.0mm)

      1065

      1120

      1175

      10

      10

      10

      空冷

      空冷

      空冷

      20

      20

      20

      85

      84

      83

      506

      506

      506

      1.58?106

      1.47?106

      6.72?105

      3.4.1.2HastelloyX板材于兩種固溶狀態(tài)的高溫疲勞強(qiáng)度見表3-12。

      3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞強(qiáng)度見表3-13。

      3.4.2HastelloyX特種疲勞

      3.4.2.1HastelloyX供應(yīng)狀態(tài)δ1.5mm板材的熱疲勞性能見表3-14。

      3-12[4] 

      品種

      固溶溫度/℃

      疲勞強(qiáng)度(108)/MPa

      650℃

      815℃

      980℃

      板材

      1065

      1175

      290~310

      -

      200~221

      172

      103~117

      74

      3-13[1]表3-14[2] 

      θ/℃

      800

      900

       

      θ/℃

      800?20

      900?20

      σ-1/MPa

      216

      147

      生成0.5mm裂紋的熱疲勞周數(shù)N0.5/周

      211

      89

      3.4.2.2HastelloyX固溶溫度對(duì)冷軋薄板熱疲勞性能的影響見表3-15。

      3.5HastelloyX彈性性能

      3.5.1HastelloyX彈性模量見表3-16。

      3-15[3] 

      熔煉方法

      固溶處理規(guī)范

      熱疲勞性能

      θ/℃

      t/min

      冷卻方式

      θ/℃

      循環(huán)周次N/周

      裂紋長(zhǎng)/mm

      熱變形/mm

      非真空感應(yīng)加電渣(δ1.0mm)

      1065

      1120

      1175

      10

      空冷

      815~20

      200

      0.68

      0.68

      0.61

      0.68

      1.01

      0.82

      3-16 

      θ/℃

      20

      100

      200

      300

      400

      500

      600

      700

      800

      900

      ED/GPa

      板材

      206

      203

      199

      193

      187

      180

      174

      166

      158

      149

      棒材

      199

      194

      188

      182

      177

      171

      165

      156

      149

      142

      鑄件

      177

      172

      -

      163

      157

      151

      145

      137

      129

      121

      四、HastelloyX組織結(jié)構(gòu) 

      4.1HastelloyX相變溫度

      4.2HastelloyX時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

      4.3HastelloyX合金組織結(jié)構(gòu)

      4.3.1該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體,還有少量的TiN和M6C型碳化物。經(jīng)700~900℃時(shí)效后主要析出相為M12C和M3B2,同時(shí)也伴有微量μ相和L相。經(jīng)700℃,200h時(shí)效后出現(xiàn)少量σ相,但在800℃時(shí)效后σ相不存在,而析出微量M23C6,有時(shí)出現(xiàn)微量L相。因此合金在時(shí)效后呈現(xiàn)一定程度的時(shí)效硬化現(xiàn)象,使塑性下降,高溫強(qiáng)度也有所減低。

      4.3.2冷軋薄板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,供應(yīng)狀態(tài)冷軋薄板的晶粒度應(yīng)在4~8級(jí)范圍內(nèi)。

      五、HastelloyX工藝性能與要求 

      5.1HastelloyX成形性能合金具有良好的冷、熱加工成形性能。鍛造加熱溫度1170℃?10℃,終鍛溫度不低于950℃;板坯熱軋加熱溫度1150℃?10℃,終軋溫度不低于850℃;環(huán)形件熱軋加熱溫度1170℃?10℃。

      合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經(jīng)1180℃,45min固溶處理后的再結(jié)晶曲線見圖5-2。

      5.2HastelloyX焊接性能該合金具有良好的焊接工藝性能,可采用氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。氬弧焊時(shí)推薦采用HHastelloyX或HGH3113焊絲。

      5.2.1HastelloyX手工氬弧焊對(duì)接規(guī)范見表5-1。

      5-1[5] 

      被焊材料

      厚度/mm

      焊前狀態(tài)

      焊絲

      接頭形式

      焊接電流/A

      氬氣流量/(L/min)

      鎢直徑/mm

      電源及性

      牌號(hào)

      直徑/mm

      HastelloyX+HastelloyX

      1.0+1.0

      供應(yīng)狀態(tài)或固溶狀態(tài)

      HHastelloyX

      HGH3113

      1.2~1.6

      對(duì)接

      40~60

      10~13

      1.6~2.0

      直流正性

      1.5+1.5

      HHastelloyX

      HGH3113

      1.2~1.6

      50~70

      12~15

      1.8~2.2

      5.2.2HastelloyX自動(dòng)鎢脈沖氬弧焊對(duì)接規(guī)范見表5-2。

      5-2 

      厚度/mm

      焊前狀態(tài)

      焊絲

      弧壓/V

      脈沖電流/A

      維弧電流/A

      脈沖幅比

      脈沖寬比

      脈沖頻率

      焊接速度/(m/min)

      送絲速度/(m/min)

      牌號(hào)

      直徑/mm

      1.0

      1.2

      1.5

      固溶

      -

      HGH-1

      HGH-1

      -

      1.0

      1.0

      8.5

      8.5

      9.0

      60

      65

      100

      20

      22

      28

      3

      3

      3.5

      2

      2

      2

      3

      3

      3

      0.25

      0.2

      0.23

      -

      0.20

      0.25

      5.2.3HastelloyX縫焊規(guī)范見表5-3。

      5-3[5] 

      被焊材料

      厚度/mm

      焊前狀態(tài)

      滾盤寬度/mm

      焊接時(shí)間/s

      休止時(shí)間/s

      焊接速度/(m/min)

      電壓力/kN

      HastelloyX+HastelloyX

      1.0+1.0

      固溶或供應(yīng)狀態(tài)

      5.5

      7.0

      0.14~0.18

      0.14~0.22

      0.34~0.40

      0.25

      1.5+1.5

      5.5

      7.0

      0.16~0.20

      0.14~0.22

      0.22~0.34

      0.25

      5.2.4HastelloyX點(diǎn)焊規(guī)范見表5-4。

      5-4[5] 

      被焊材料

      厚度/mm

      焊前狀態(tài)

      電直徑/mm

      焊接時(shí)間/s

      電壓力/kN

      單點(diǎn)抗剪強(qiáng)度/MPa

      正拉強(qiáng)度/MPa

      HastelloyX+HastelloyX

      1.0+1.0

      固溶或供應(yīng)狀態(tài)

      6

      7

      0.16~0.24

      0.1~0.2

      ≥9.35

      ≥6.36

      1.5+1.5

      6

      7

      0.20~0.36

      0.2~0.3

      ≥12.30

      ≥10.60

      5.2.5HastelloyX焊接接頭的力學(xué)性能見表5-5。

      5-5[6] 

      焊接方法

      厚度/mm

      焊前狀態(tài)

      焊后處理

      焊絲牌號(hào)

      θ/℃

      接頭強(qiáng)度

      持久性能

      σb/MPa

      強(qiáng)度系數(shù)/%

      σ/MPa

      t/h

      氬弧焊

      1.5

      供應(yīng)狀態(tài)

      未處理

      HHastelloyX

      20

      650

      815

      800

      586

      337

      100

      100

      100

      -

      294

      110

      -

      217.6

      46.4

      脈沖氬弧焊

      1.0

      供應(yīng)狀態(tài)

      未處理

      -

      20

      650

      842

      531

      100

      90

      -

      -

      -

      -

      1.5

      供應(yīng)狀態(tài)

      未處理

      HSG-1

      20

      650

      826

      581

      100

      98

      -

      294

      -

      296.5

      縫焊

      1.5

      供應(yīng)狀態(tài)

      未處理

      -

      20

      650

      815

      763

      514

      325

      96

      91

      100

      -

      294

      110

      -

      214.2

      48.6

      5.3HastelloyX零件熱處理工藝板材制件固溶處理:1150℃?10℃,2~15min,快速空冷。焊接件或火焰筒處理:980℃?10℃,60min,空冷。機(jī)加工后除應(yīng)力處理:870℃?10℃,30~60min,空冷。零件穩(wěn)定尺寸處理:760℃?10℃,2h,空冷。

      六、HastelloyX功能考核試驗(yàn) 

      七、HastelloyX使用建議 

      選用。


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