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0Cr18Ni9作為不銹鋼耐熱鋼使用廣泛,用于食品用設備,一般化工設備,原子能用工業(yè)設備。無磁性,有良好的低溫性能。0Cr18Ni9鋼薄截面尺寸的焊接件具有足夠的耐晶間腐蝕能力,在氧化性酸(HNO3)中具有優(yōu)良的耐蝕性,在堿溶液和大部分有機酸和無機酸中以及大氣、水、蒸汽中耐蝕性亦佳。
特性
具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象,無磁性。
用途
家庭用品、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。
化學成份
碳 C :≤0.08
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.045
鉻 Cr:17.00~20.00
鎳 Ni:8.00~10.50
標準
中國- GB , GB 13296 (2007) - 鍋爐和熱交換器用無縫不銹鋼管
GB 4238 (1992) - 耐熱鋼板和鋼板
GB/T 1220 (1992) - 不銹鋼棒材
GB/T 1221 (1992) - 耐熱鋼筋
GB/T 12770(2002) - 機械結構用不銹鋼焊接管
GB/T 12771(2000) - 液體輸送用不銹鋼焊接管
GB/T 14975(2002) - 結構用不銹鋼無縫管
GB/T 14976(2002)流體輸送用不銹鋼無縫管
GB/T 18705(2002)- 裝飾用不銹鋼焊接管
GB/T 3090 (2000) - 不銹鋼小口徑無縫鋼管
GB/T 3280 (2007) - 冷軋不銹鋼薄板及板材
GB/T 4237 (1992) - 熱軋不銹鋼薄板及板材
GB/T 4239(1991) ——冷軋不銹鋼及耐熱鋼帶
GB/T 4240(1993) ——不銹鋼絲
GB/T 4356(2002) ——不銹鋼 盤條
JB 4728(2000) ——不銹鋼壓力容器用鍛件
JB/T 6398(2006)重型不銹鋼耐酸耐熱鋼鍛件
力學性能
抗拉強度 σb (MPa):≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥205
伸長率 δ5 (%):≥40
斷面收縮率 ψ (%):≥60
硬度 :≤187HBS;≤90HRB;≤200HV
處理工藝
熱處理規(guī)范:固溶1010~1150℃快冷。
金相組織:組織特征為奧氏體型。
由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織,所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性,在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑性和韌性,以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強度較低,晶間腐蝕及應力腐蝕傾向較大,切削加工性較差。 奧氏體在加熱時無相變,因此不能通過熱處理強化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理:
1)固溶處理;其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中,從而在常溫下獲單相奧氏體組織,使鋼具有*高的耐腐蝕性能。
固溶處理的加熱溫度一般均較高,在1050-1100C之間,并按含碳量的高低作適當調整。由于18-8不銹鋼導熱性很差,不僅要通過預熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時,要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼,尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。
2)除應力退火;為了消除冷加工后的殘余應力,處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425C,經(jīng)常采用的是300-350C。對于不含鈦或鈮的鋼不應超過450C,以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。
為了消除焊接后的殘余應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低于850C。冷卻方式,對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻;對于不含有鈦或鈮的鋼應水冷至500C以后再在空氣中冷卻。
3)穩(wěn)定化處理;為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時,由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后 (該溫度使鉻的碳化物*溶于奧氏體,而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩(wěn)定的TiC和NbC,而不析出鉻的碳化物,從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向,這種處理過程稱之為穩(wěn)定化處理。
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